東莞鋁型材的表麵處理的3種處理方式

東(dong) 莞鋁型材的表麵處理的3種處理方式

東(dong) 莞鋁型材的表麵處理方式大體(ti) 存在著陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗三種處理方式，每一種方式都各有優(you) 勢，占有相當的市場份額。

粉末噴塗存在著以下幾點顯著優(you) 勢：

1、工藝較為(wei) 簡單，主要得益於(yu) 生產(chan) 過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控製，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為(wei) 減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控製不合格品的產(chan) 生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳塗裝的生產(chan) 過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；

4、對水、大氣的汙染程度降低，片堿、硫酸及其它液體(ti) 有機溶劑的不再使用，減少水及大氣汙染，也有效地提高鋁型材與(yu) 作為(wei) 環保產(chan) 品的塑鋼型材的競爭(zheng) 實力，相應地減少了一些生產(chan) 成本；

5、工人的勞動強度明顯降低，由於(yu) 采用自動化流水線作業(ye) ，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產(chan) 效率，也降低了勞動強度；

6、對東(dong) 莞鋁型材的毛料的表麵質量要求標準有明顯降低，粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕疵，提高鋁型材成品的表麵質量；

7、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

粉末噴塗采用的是粉末塗料，工藝上采用的是靜電噴塗，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體(ti) 時攜帶正電荷，與(yu) 帶負電荷的型材接觸，產(chan) 生靜電吸附，然後經過高溫固化。也增強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落。

從(cong) 工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的塗料，產(chan) 生不同色係的裝飾效果，更加符合室內(nei) 裝飾的需要，也是與(yu) 東(dong) 莞鋁型材在建築業(ye) 的應用向室內(nei) 發展的趨勢相一致的。特別是噴塗型材與(yu) 隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴塗型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產(chan) 出來的型材所無法替代的。