深圳工業鋁型材的電解著色

深圳工業(ye) 鋁型材的電解著色

深圳工業(ye) 鋁型材的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內(nei) 外得到廣泛應用，特別是在建築工業(ye) 鋁型材的表麵處理生產(chan) 中應用最為(wei) 普遍。

深圳工業(ye) 鋁型材的擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表麵狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮（暗）帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色；同時，模具狀態及型材表麵的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會(hui) 產(chan) 生色差。
   
陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chan) 過程中很容易出現兩(liang) 頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chan) 生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表麵的孔徑會(hui) 加大，反之，多孔型陽極氧化膜表麵的孔徑較小。

另外，深圳工業(ye) 鋁型材的溫度高，陽極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nei) 的阻擋層的表麵上進行電化學還原反應，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。在通過相同的電量的條件下，溫度高與(yu) 低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對於(yu) 孔隙率高和表麵孔徑大的部位，平均每個(ge) 孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從(cong) 而造成了著色料兩(liang) 頭色。

在陽極氧化過程中，導電性對氧化膜有影響，也會(hui) 引起著色料產(chan) 生色差，該問題主要是在臥式生產(chan) 線容易出現，主要是由於(yu) 氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導致個(ge) 別料導電不良，從(cong) 而使得其氧化膜相對有所不同，再經著色後，就會(hui) 產(chan) 生色差。