東莞鋁型材的擠壓工藝流程

東(dong) 莞鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東(dong) 莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內(nei) 容:
   
(1)模孔型腔出口斷麵的形狀與(yu) 尺寸;
   
(2)模孔工作帶的形狀與(yu) 長度;
   
(3)模孔的人口端的圓角半徑;
   
(4)止推角或促流角;
   
(5)模角和擠壓筒表麵到模子表麵的過渡區;
   
(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;
   
(7)東(dong) 莞鋁型材的階段變斷麵型材模子中的“料兜”的過渡區的形狀、尺寸和圓角半徑;
   
(8)型腔在模子平麵上的布置及金屬的分配;
   
(9)模孔的數目及其分布;
  
(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東(dong) 莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與(yu) 尺寸，分流孔的數目、大小、形狀與(yu) 分布，焊合腔的形狀與(yu) 體(ti) 積;
  
( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;
   
(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。