深圳鋁型材的擠壓成品率的影響因素

深圳鋁型材的擠壓成品率的影響因素

影響工業(ye) 鋁型材擠壓成品率的8個(ge) 原因
  
1、深圳鋁型材廠家分析，員工飽滿的工作熱情是提高和穩定成品率的一個(ge) 重要因素，任何產(chan) 品都是人做出來的，人是至關(guan) 重要的因素。俗話說“車間如戰場”，員工如果都能做到精神煥發，做事有頭有序，忙而不亂(luan) ，相信成品率會(hui) 有提高。
   
2、班組合理計劃組織生產(chan) 是提高成品率的重要因素，優(you) 秀的擠壓班長，組織能力強，不但能完成生產(chan) 計劃，保證訂單按時較貨，而且能提高成品率。
   
3、深圳鋁型材的擠壓環節，選用合符排產(chan) 的鋁合金鑄棒，防止產(chan) 生批量廢料，是提高成品率的前提。
   
4、深圳鋁型材的業(ye) 務技能強的班組，能選用符合排產(chan) 的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guan) 鍵。如果由於(yu) 選用的模具壁厚不符合排產(chan) 要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導致頻繁卸模，成品率自然受到影響。
  
5、規範的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴(yan) 格執行“三溫不達標不能生產(chan) ”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規範要求。
   
6、機台人員要具備較強的質量意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作，預防產(chan) 生批量不合格廢料，做到“不合格不生產(chan) 、不合格不流入下工序
    ”，規範操作，做到輕拿輕放，杜絕產(chan) 品人為(wei) 擦碰傷(shang) 。
   
7、深圳鋁型材的鋸料長度要準確。要保證定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統一到位。
   
8、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據產(chan) 品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數的裝框方法，以避免鋁型材產(chan) 品壓壞。