深圳鋁型材的主要生產設備與流程

深圳鋁型材的主要生產(chan) 設備與(yu) 流程

深圳鋁型材生產(chan) 流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳塗裝、氟炭噴塗、粉末噴塗、木紋轉印等)三個(ge) 過程。

 1、熔鑄  熔鑄是鋁材生產(chan) 的首道工序。
主要過程為(wei) ：

（1）配料：根據需要生產(chan) 的具體(ti) 合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nei) 熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體(ti) 內(nei) 的雜渣、氣體(ti) 有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

 2、擠壓  深圳鋁型材的擠壓是型材成形的手段。先根據型材產(chan) 品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從(cong) 模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個(ge) 風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理製度不同。

3、上色 (此處先主要講氧化的過程)    深圳鋁型材的氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。