深圳工業鋁型材材料強度加工設定

 深圳工業(ye) 鋁型材中的鋁具有韌性強、材質輕、不腐蝕、使用年限長等特點。它的強度有時甚至會(hui) 好於(yu) 鋼鐵，是一種很好的金屬材料。它可以廣泛應用於(yu) 航空航天零部件、玻璃幕牆、太陽能框架、軌道交通等產(chan) 品中。鋁型材深加工在國外已經是成熟的產(chan) 業(ye) ，有些產(chan) 品甚至可以替代鋼鐵。
深圳工業(ye) 鋁型材在通過相同的電量的條件下，溫度高與(yu) 低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對於(yu) 孔隙率高和表麵孔徑大的部位，平均每個(ge) 孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從(cong) 而造成了著色料兩(liang) 頭色。在陽極氧化過程中，導電性對氧化膜有影響，也會(hui) 引起著色料產(chan) 生色差，該問題主要是在臥式生產(chan) 線容易出現，主要是由於(yu) 氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導致個(ge) 別料導電不良，從(cong) 而使得其氧化膜相對有所不同，再經著色後，就會(hui) 產(chan) 生色差。
槽液中銅含量也高，則表麵粗糙現象會(hui) 更嚴(yan) 重。通常，若槽液中硝酸含量過高，化學拋光反映劇烈，有“沸騰”的現象產(chan) 生。若硝酸含量正常，銅含量偏高，則水洗後的鋁材表麵上附著有一層很明顯的金屬銅的特征顏色。如果銅的特征顏色很深，則表麵槽液中的銅含量偏高，應采取措施調整硝酸與(yu) 銅的含量到正常的範圍內(nei) 。如果添加劑含銅量，則應適當少加；如果槽液中的銅來自於(yu) 含銅鋁材的化學拋光，則采取措施添加不含銅的添加劑或調整槽液。
如果鋁材內(nei) 部組織缺陷引起表麵粗糙：鑄造狀態組織，如鑄造或壓鑄的鋁工件；鋁材晶粒細化不充分及疏鬆、夾渣等缺陷；加工過程中變形量不充分、鬆枝狀花紋等缺陷造成表麵粗糙，則可由提高鋁材內(nei) 部質量來防止。因此，沈陽鋁型材的生產(chan) 工藝對提高化學拋光的表麵質量顯得尤為(wei) 重要。
1、溫的設定與(yu) 控製：通常，溫與(yu) 表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定， 並密切關(guan) 注溫的波動情況。
　　
2、鋁型材時效保溫：要嚴(yan) 格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與(yu) 料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與(yu) 小料、板料合裝一框時，管料放下麵這樣有利於(yu) 時效循環送風。

4、深圳工業(ye) 鋁型材裝爐前要將6的其它特殊合金與(yu) 普通6063合金分開裝爐時效，由於(yu) 生產(chan) 的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。

擠壓生產(chan) 出來的鋁型材，未經時效前硬度偏低，不能作為(wei) 成品使用，因此，一般來說，都必須經過時效來提高強度。通常，時效可分為(wei) 自然時效和人工時效兩(liang) 種，目前6鋁型材生產(chan) 基本上還是以後者為(wei) 主。